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关于混凝土搅拌站建站的几点建议(一)

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一、混凝土搅拌站建设之前应审核
 
以往建设一个工厂,都要遵守基本建设程序,要经过严格的工艺设计及审核,避免在设计上出现错误。现今出现很多私营混凝土企业,建站时,图省图快,忽视工艺设计及审核,造成很多缺陷。搅拌站工艺设计并不复杂,但规划不好会给生产造成很多不便。很多搅拌站,没有工艺设计审核这一环节,搅拌站建成生产之后,才发现许多不合理的地方。搅拌站建设之前,定要先有工艺设计,通过工艺设计审核,重点是施工之前审核,确定合理的方案,修改不合理设计,在土建施工和设备安装前,将缺陷改掉。因此建议搅拌站建设之前,定要仔细选择审查工艺设计方案,对于可能出现的多种情况进行规划,采用科学、环保要求的工艺方案,避免工艺设计不合理或失误,造成运行成本上升,或返工整改,造成经济损失。
 
投资人应聘请有经验的各个(质量、设备、试验室等)技术人员参与审核。
 
二、骨料仓配置
 
现在流行的混凝土搅拌站,生产线,骨料配料仓一般设计为4个:2个粗骨料,2个细骨料。但实际使用时,由于生产混凝土的种类多,生产混凝土的骨料现在常用的石子有细石,细骨料有河砂、机制砂、石粉、粗砂、细砂等,需要搭配使用,4个仓是不够用的。
 
当今金沙游戏网站,混凝土品种繁多,所用骨料种类也多。常需要多种骨料搭配使用。骨料要根据混凝土质量要求和施工环境合理组合。好的骨料用在质量要求高的混凝土中,差的骨料用在强度低的混凝土中,但要使混凝土合要求。要求有多的骨料配料仓这种搭配需求。
 
同时生产的混凝土种类较多时,采用两条生产线同时生产,需要增加操作人员。采用单线生产,需要改料,耽误时间。很多搅拌站,规模不大、产量较少、操作人员少,要求单线具有较强的生产能力,需要采用单线生产多种混凝土,因此,采用5个骨料仓比较适合。
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三、粉料仓配置
 
现有的生产线一般设计为:2个水泥仓、1个粉煤灰仓、1个矿粉仓。混凝土的发展趋势是品种越来越多,使用的外加剂或添加料、改性料越来越多,对于粉体料,料入搅拌机是一个难点。有一部分搅拌站,膨胀剂等材料一般采用外加,粉体料通过皮带机添加到搅拌机,与砂石共用一条皮带,这种上料方式,粉料会随着移动的皮带飘起,形成扬尘,污染环境。生产混凝土需要使用多种粉料,因此需要增加1个钢仓和计量秤,将膨胀剂等粉料改到搅拌机上方上料,与水泥、粉煤灰类似,该钢仓规格较小,可以用于多种粉料。同时,还需设置从地面到仓顶的提升设备,在仓顶设置除尘设备,解决袋装料入仓扬尘问题,整个工作过程 处理扬尘。粉料可采用升降机形式入仓(袋装料),也可用类似散装水泥形式入仓。有了提升设备,方便检查和设备维修,一举多得。
 
四、混凝土搅拌时间的设定
 
目前现状是,很多搅拌站,通过不断地减少搅拌时间来降低生产成本,有的搅拌时间为15s、20s,操作人员多是年轻人,通过减少搅拌时间,减少操作时间,降低工作强度,增加休息的时间,这是混凝土质量不断劣化的一个原因。有些操作人员根据搅拌电流来推断混凝土状态,完全忽略了不同的混凝土需要的搅拌时间是不一样的,混凝土都按一样的搅拌时间考虑,当搅拌电流偏高时,会采取加水措施。有些混凝土需要较长的搅拌时间,当设定搅拌时间较短时,搅拌电流偏高,一旦加水搅拌到电流合适,混凝土强度损失大,将造成工程事故。
 
实际生产中,影响搅拌时间的因素很多,强度等ji不一样的混凝土,需要的搅拌时间不一样;混凝土稀稠不一样,搅拌时间不一样;同强度等ji混凝土,施工部位不一样,搅拌时间不一样;同强度等ji混凝土,外加剂不一样,加入粉剂后,搅拌时间不一样;常温混凝土与冬期搅拌时间不一样;石子大小不一样,搅拌时间不一样;石子多少不一样,搅拌时间不一样。
 
因此搅拌时间应在配合比单金沙游戏网站定,一单一设定,并优先执行配合比单中规定的搅拌时间。目前多数搅拌站不能做到这一点,只能在搅拌机金沙游戏网站置搅拌时间,混凝土均执行这一搅拌时间,遇到不同搅拌时间的混凝土,来回调整搅拌时间,是一件很繁琐的事情。因此,新建站要注意这一点,在购买运行程序时,应提出两点要求:一是在运行程序中,规定可在配合比中单独设置搅拌时间并优先执行,可大大tigao搅拌速度;二是禁止随意缩短搅拌时间,不得给操作人员提供随意缩短搅拌时间的方便条件。